眼藥水灌裝生產(chǎn)線是一款屬全自動化的機(jī)器,它給產(chǎn)品帶來好處的同時,也給工作人員帶來了很大的幫助,有效的保護(hù)了工人工作安全,對于某些嚴(yán)重影響身體健康的產(chǎn)品,如粉塵嚴(yán)重的產(chǎn)品,有刺激性、放射性的產(chǎn)品,用手工包裝難免危害健康,而灌裝設(shè)備則可避免,且能有效地保護(hù)環(huán)境不被污染,還能有效的保證了工人的身體健康,讓生產(chǎn)流程變得更加的安全可靠。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)對玻璃、塑料、金屬等容器進(jìn)行用真空負(fù)壓、自吸灌液設(shè)備,該機(jī)用于被灌容器的口徑應(yīng)小,口徑內(nèi)液體表面漲展應(yīng)力應(yīng)大于液體靜壓。它可以適用的瓶子也有很多,例如口服液塑料瓶、風(fēng)油精瓶、眼藥水瓶、化妝品香水瓶、電池液灌裝等等。
今天,小編就來講將關(guān)于眼藥水灌裝生產(chǎn)線的主要部件有哪些:
一、加內(nèi)塞部件
加內(nèi)塞部件主要由上支架、下支架和立柱組成。由于眼藥水瓶內(nèi)塞的體積小,而且形狀往往不規(guī)則,眼藥水灌裝生產(chǎn)線使用氣缸下壓完成加塞動作,準(zhǔn)確性高。
其加內(nèi)塞機(jī)構(gòu)的工作原理如下:
1、瓶子由轉(zhuǎn)盤送至加內(nèi)塞工位。
2、從圓盤內(nèi)塞振蕩器中出來的內(nèi)塞通過直線振蕩器排列整齊后進(jìn)入內(nèi)塞導(dǎo)軌工位,此時位于內(nèi)塞工位正上方的氣缸向下運(yùn)動,壓向內(nèi)塞,內(nèi)塞下是兩扇彈簧控制的“小門",利用氣缸向下運(yùn)動將“小門"打開,將內(nèi)塞加在藥瓶上。氣缸復(fù)位,“小門"依靠彈簧的回復(fù)力合上,接受下一個由振蕩器送入的內(nèi)塞,完成一次加塞動作,瓶子進(jìn)入下一個加蓋工位。
二、旋蓋頭部件
旋蓋頭部件主要由旋蓋機(jī)構(gòu)、電機(jī)、汽缸和傳動部分組成,塑料瓶經(jīng)過壓內(nèi)塞、落蓋后進(jìn)入旋蓋工位,眼藥水灌裝生產(chǎn)線其工作過程如下:
(1)落蓋后的瓶經(jīng)工作轉(zhuǎn)盤送到旋蓋工位。
?。?)卡瓶氣缸開始作用,推動防轉(zhuǎn)卡塊(卡塊前端為硅膠,防止打滑)頂住瓶身,防止在旋蓋過程中瓶隨之一起轉(zhuǎn)動。
?。?)氣缸向下作用,帶動旋蓋裝置一起下降(旋蓋裝置在旋蓋電機(jī)的作用下由同步帶傳動帶動旋蓋頭一起旋轉(zhuǎn)著)。
(4)當(dāng)旋蓋裝置壓到外蓋時,外蓋將旋蓋套向上壓,外蓋套上的三爪由錐套的作用夾緊外蓋,帶動外蓋一起旋轉(zhuǎn)從而完成旋蓋操作。旋蓋裝置下壓時由于旋蓋套內(nèi)部彈簧的作用,可以起一定的緩沖作用,防止將外蓋、瓶口壓壞。
?。?)完成旋蓋操作后,氣缸上升,三爪由于氣缸上升和錐套的作用,脫開外蓋,將瓶子松開??ㄆ繗飧追祷睾螅D(zhuǎn)盤開始旋轉(zhuǎn),將旋蓋好的瓶送到下面的拔瓶塊輸出。如此反復(fù)完成旋蓋過程。
三、出瓶部件
出瓶部件由帶傳動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌板、電機(jī)和出料斗等組成。藥瓶完成旋蓋操作后,經(jīng)眼藥水灌裝生產(chǎn)線的工作轉(zhuǎn)盤進(jìn)入出瓶機(jī)構(gòu),出瓶機(jī)構(gòu)上的輸送帶在電機(jī)和帶輪的傳動下做水平移動,將藥瓶依次輸出到出料斗上完成送瓶動作。
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